Leem – Agir pour se décarboner
Dans le contexte du dérèglement climatique, l’amélioration de la performance énergétique et la décarbonation représentent des enjeux clés
pour le secteur du médicament français.
En 2024, le Leem a mandaté le cabinet PwC Strategy& pour réaliser une étude sur les leviers de décarbonation des scopes 1 et 2 pour l'outil
industriel pharmaceutique français. L'état des lieux révèle que les industriels privilégient actuellement les leviers d'efficacité énergétique,
ainsi que la production et l'achat d'énergies vertes pour la décarbonation. Cependant, selon l'enquête, le manque de ressources, de moyens
de financement et la rentabilité des actions demeurent les principaux freins perçus.
69 actions techniques ont été sélectionnées pour décarboner les usine de fabrication de médicament, en mettant l'accent sur cinq principaux consommateurs d'énergie :
Les systèmes de chaleur
Dans les industries françaises, >50 % de l'énergie perdue se situe en-dessous de 100°C, et >25 % se situe en-dessous de 40°C, rendant la récupération directe de cette chaleur très difficile.
Les groupes froid
Les groupes froids fonctionnent souvent avec une température de condensation fixe en toute saison, ce qui peut entraîner une consommation d’énergie inutilement élevée lors des saisons plus froides.
Les systèmes moteur
Actions d’efficacité énergétique priorisées : Remplacer les courroies en V par des courroies crantées, faire un audit le week-end pour arrêter les moteurs qui tournent au ralenti...
Les CTA
Pour des raisons de qualité ou de coûts d’investissements, le taux de recyclage est généralement relativement bas dans une grande partie des CTA des sites dans l'industrie pharmaceutique.
Les systèmes de purification d'eau
Si la purification de l’eau est l’un des postes les plus énergivores en industrie pharmaceutique, c’est en grande partie car la production d’eau PPI est souvent réalisée par distillation.
Ces actions ont été regroupées en trois catégories en fonction de leur impact sur la décarbonation et de leur faisabilité (technique,
économique, réglementaire et opérationnelle): les mesures incontournables (Must Have) et les grands mouvements (Big Move) permettent
d'atteindre d'importantes réductions des émissions de CO2 pour atteindre les objectifs fixés, tandis que les succès rapides (Quickwin) offrent
un démarrage rapide pour obtenir le premier succès et embarquer et renforcer les compétences de l'équipe en matière de décarbonation.
26 fiches technique ont été élaborées pour fournir des détails approfondis sur les aspects techniques, financiers et les impacts, avec des cas
d'utilisation et des liens utiles pour aider les sites à trouver des solutions adaptées à leurs défis; ces fiches permettront de franchir les barrières
de connaissances, afin d'accélérer la mise en œuvre.
Sur le plan financier, l'industrie pharmaceutique doit être en veille pour bénéficier des aides publiques disponibles pour réduire les dépenses
en capital (Capex), améliorer le retour sur investissement (ROI) et faciliter la prise de décision. Les prêts publics pourraient constituer une
option en offrant un accès à des financements à des taux avantageux avec moins d'exigences en matière de garanties, notamment pour les
PME et les ETI. Les différents mécanismes de tiers financement doivent être envisagés comme une alternative pour soulager les contraintes
budgétaires liées aux investissements.
Les technologies et les défis varient d'une usine à l'autre :
• Pour l’usine « forme sèche », Il est essentiel de se concentrer sur l'optimisation énergétique des CTA et de remplacer la vapeur de gaz par
de l'eau chaude produite à partir de sources plus durables telles que les pompes à chaleur, la géothermie et l'énergie solaire thermique.
Les sites doivent anticiper l'interruption de la production et la requalification de salle blanche liée à l'optimisation, et décider de leur future
technologie d'approvisionnement en chaleur, en fonction de la disponibilité des ressources géologiques, de l'infrastructure existante et des
subventions disponibles.
• Pour l’usine « stérile / biologique », l'adoption de la technologie EPPI froide et le remplacement des chaudières à gaz par des chaudières
à biomasse sont des éléments clés pour atteindre l'objectif. Le site devrait suivre de près l'acceptation du EPPI froid dans leur marché et
les aides publiques sur les projets de biomasse.
• Pour l’usine « conditionnement », la transition vers l'électricité renouvelable est incontournable. Le site doit se positionner sur les différents mécanismes d'approvisionnement en équilibrant la valeur verte et la complexité de leur mise en œuvre.