Listing des Actions d’efficacité énergétique sélectionnées et priorisées
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IMPACT CO2 |
ROI |
ROI avec aides |
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 Air comprimé |
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 Moteur |
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 Pompe |
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 Ventilateur |
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Systèmes moteur
- Remplacer les courroies en V par des courroies crantées
- Faire un audit le week-end pour arrêter les moteurs qui tournent au ralenti
- Remplacer les courroies en V par une transmission directe
- Renouveler les moteurs abimés par des modèles à haut rendement (ex : IE4)
- Réguler le ventilateur de dépoussiérage centralisé par VEV
- Isoler les postes de dépoussiérage lors de l'arrêt de production
- Remplacer le modèle de ventilateur mal dimensionné par un ventilateur à haut rendement adapté au besoin
- Remplacer le contrôle cascade par un contrôle centralisé pour les groupes de compresseurs
- Minimiser les fuites d’air comprimé
- Installer un récupérateur de chaleur pour réutiliser l'énergie pour le chauffage des pièces ou l'eau chaude
- Equiper le réseau d'au moins un compresseur VEV (retrofit / achat)
- Remplacer l'usage inapproprié de l'air comprimé par un ventilateur haute pression (ex : nettoyage, pompe à air, refroidissement, soufflage)
- Installer un VEV pour éviter le réglage de débit par les vannes
- Remplacer les pompes surdimensionnées par des modèles plus efficaces adaptés aux besoins du système
- Adapter le nombre de pompes en fonctionnement pour répondre à la demande
- Vérifier l'intégrité du réseau et réparer les fuites
Installer un VEV pour éviter le réglage de débit par les vannes
Big Move
• Dans les systèmes frigorifiques industriels, la circulation de l’eau
glacée est souvent constante, indépendamment des besoins
réels en froid des équipements reliés. Cela peut entraîner une
consommation d’énergie excessive et une utilisation inefficace des
ressources.
• L’adaptation de la circulation du réseau d’eau glacée selon le
besoin de froid des équipements reliés est une solution efficace
pour ce problème. Cela peut être réalisé en installant une pompe
à vitesse variable (VEV) pour réguler le débit d’alimentation
des différentes installations alimentées en eau glacée. De plus,
l’alimentation peut être fermée lorsque l’installation est inutilisée, ce
qui permet d’économiser de l’énergie.
• Cette action est particulièrement justifiée dans les installations où la demande de froid varie considérablement, par exemple en fonction des saisons, du moment de la journée, ou du niveau d’activité de l’usine
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Documents
Outils
Remplacer le modèle de ventilateur mal dimensionné par un ventilateur à haut rendement adapté au besoin
Big Move
• Lors du choix du ventilateur de CTA, plusieurs facteurs doivent être
pris en compte pour garantir son utilisation efficace, notamment une
bonne estimation du besoin et de la perte de charge.
• Une mauvaise estimation du débit et de la pression requise
impacte le fonctionnement du ventilateur, qui ne tournerait alors pas
à la vitesse optimale et consommerait davantage d’électricité.
• Il est important d’évaluer le besoin de ventilation de la salle afin
de déterminer le besoin de remplacement ou de retrofit du
ventilateur pour minimiser les pertes d'énergie.
• Plusieurs outils sont disponibles pour évaluer le besoin en débit et
l’efficacité du ventilateur et du moteur.
• Mesurer le débit pour identifier le besoin de ventilation (durant la
phase de qualification par exemple)
• Mesurer la puissance absorbée par le moteur et relever la
pression afin de déterminer les pertes de rendement lors d’un
fonctionnement à plein régime
